CNC數控車床對刀 ,CNC數控車床,凱恩利機械 ：

　集成化發展是我國木工機床的新目標

　　　木工機床是機床工業的八個小類之一，其余的金屬切削機床、鑄造機械、金屬成形機床、磨料磨具、量刃具、機床電器（含數控系統）、機床附件（含滾動功能部件）往往深受關注。隨著家具市場的火熱，木工機床也跟著紅火起來，尤其是數控、高精、環保型木工機床更是備受青睞。

　　木工機床主要是從原木鋸剖到加工成木制品過程中所用的切削加工設備。主要用于建筑、家具和木門等制造部門。木工機床可分為木工鋸機、木工刨床、木工車床、木工銑床、木工鉆床、開榫機、榫槽機、木工砂光機，以及修整、刃磨木工刀具的輔機等。

　　目前國內木工機械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來，以前的老國有企業紛紛改制，轉變經營理念，CNC數控車床對刀 ，像哈爾濱木工機械，蘇州福馬集團，山西榆次熱壓機廠，山東威海木工機械廠，青島木工機械總公司等，都完全轉變為市場經營體制。

　　我國的木工機床出口勢頭甚猛，主要市場以第三世界國家為主，東南亞，南亞地區為主，有些質量比較好的甚至出口到美洲，歐洲市場。總之，我國的木工機械發展已經有了很大提高，但是質量上仍然亟須提高才能在世界木機之林占有一席之地。

　　誠然如此，木工機床行業仍有待國際化。開發數控木工機床要與國際接軌，以達到國內、國外數控軟件通用，而且數控設備專業化水平、連線和自動化的配套技術等方面都要標準化，以便實現互換。

　　如刀庫中刀具的數量、換刀速度、自動化磨刀系統、軟件的開放式程度和界面的友好性能等方面都要標準化。在數控系統中配備編程專家系統、故障診斷系統、參數自動設定和刀具自動管理系統、預測計算功能、自適應模糊控制功能等，使數控木工機床更加智能化。應用多媒體技術使控制系統具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之能實現系統實時監控、生產現場設備的鼓掌診斷和生產過程參數監測等。在歐洲，數控木工機床的研究已從單機走向數控加工生產線，數控技術已滲透到家具等產品生產的各個加工工序之中。如何集成化形成生產線規模，CNC數控車床分類，是我國木工機床業今后又一個新的探索。

CNC加工數控機床怎么維護

CNC加工數控機床預防性維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有下列內容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數控機床預防性維護保養具體如下：

1. CNC加工數控機床的日檢

其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯系。進行維修。

2. CNC加工數控機床的周檢

   其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，CNC數控車床編程，進行外部雜物清掃。

3. CNC加工數控機床的月檢

   主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次，然后進行清洗、裝配。

4. CNC加工數控機床的季檢

   季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。

5. CNC加工數控機床半年檢

   半年后，應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然后進行清洗工作。 多方面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后，還必須對油壓系統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什么相應的解決方法。

對油壓系統異常現象的原因與處理，主要應從三方面加以了解：

(1) 油泵不噴油 主要原因可能有油箱內液面低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對主要原因有相應的解決方法，如注滿油、確認標牌，CNC數控車床，當油泵反轉時變更過來等。

(2) 壓力不正常 即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統依次檢查等。

(3) 有噪聲 噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油泵有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應放出系統中的空氣等等。